Ero kylmävalssatun ja kuumavalssatun hiiliteräksen välillä

Terästeollisuudessa kuulemme usein käsitteen kuumavalssaus ja kylmävalssaus, joten mitä ne ovat?

Teräksen valssaus perustuu pääasiassa kuumavalssaukseen, ja kylmävalssausta käytetään pääasiassa pienten muotojen ja levyjen valmistukseen.

 

Seuraava on tavallinen teräksen kylmä- ja kuumavalssaus:

Lanka: Halkaisija 5,5-40 mm, kelan muotoinen, kaikki kuumavalssattua materiaalia.Kylmävedon jälkeen se kylmävedetään.

Pyöreä teräs: Sen lisäksi, että kirkkaan materiaalin tarkka koko on yleensä kuumavalssattu, on myös taottu (pintatakontajälkiä).

Nauhateräs: Sekä kuuma- että kylmävalssaus, kylmävalssausmateriaali on yleensä ohuempaa.

Teräslevy: kylmävalssattu levy on yleensä ohut, kuten autojen levy;Kuumavalssauksessa on enemmän paksuja levyjä, joiden paksuus on samanlainen kuin kylmävalssauksessa, ja ulkonäkö on selvästi erilainen.

Kulmateräs: Kaikki kuumavalssattu.

Teräsputki: hitsattu kuumavalssattu ja kylmävedetty.

Kanava ja H-muotoinen teräs: kuumavalssattu.

Harja: kuumavalssattua materiaalia.

 

Kuumavalssaus ja kylmävalssaus ovat teräslevyn tai profiilin muovausprosesseja, joilla on suuri vaikutus teräksen rakenteeseen ja ominaisuuksiin.

Teräksen valssaus perustuu pääasiassa kuumavalssaukseen, ja kylmävalssausta käytetään yleensä vain tarkkuusterästen, kuten pienteräksen ja teräslevyjen valmistukseen.

Kuumavalssauksen lopetuslämpötila on yleensä 800 ~ 900 ° C, ja sitten se yleensä jäähdytetään ilmassa, joten kuumavalssauksen tila vastaa normalisoivaa käsittelyä.

Suurin osa teräksestä valssataan kuumavalssauksella.Kuumavalssatussa tilassa toimitettu teräs muodostaa korkeasta lämpötilasta johtuen oksidikerroksen pintaan, joten sillä on tietty korroosionkestävyys ja se voidaan varastoida ulkoilmaan.

Tämä oksidilevykerros tekee kuitenkin myös kuumavalssatun teräksen pinnasta karkean, koon vaihtelu on suuri, joten se vaatii sileän pinnan, tarkan koon, teräksen hyvät mekaaniset ominaisuudet, kuumavalssattujen puolivalmisteiden tai valmiiden tuotteiden käyttäminen. tuotteita raaka-aineiksi ja sitten kylmävalssaustuotantoon.

 

Edut:

Muovausnopeus on nopea, tuotto on korkea ja pinnoite ei ole vaurioitunut, ja siitä voidaan tehdä erilaisia ​​poikkileikkausmuotoja käyttöolosuhteiden tarpeiden mukaisesti;Kylmävalssaus voi aiheuttaa teräksen suuria plastisia muodonmuutoksia, mikä lisää teräksen myötörajaa.